API 5CT MUHAFAZA VE BORU

Apr 11, 2025

Mesaj bırakın

API 5CT Çelik Sınıfı

H40

 

K55

 

R95

 

P110

 

J55

 

N80

 

L80

 

Q125

API 5CT GÖVDE VE HORTUMUN BOYUTLARI VE BOYUTLARI

- API 5CT Borunun Özellikleri ve Boyutu

DN O. D. Ağırlık W. T. İşlemeyi Sonlandır
-Kötü olmayan bağlantı-konu dizisi Sorunlu bağlantı-iş parçacığı Çelik Sınıfı
içinde mm lb./ft. lb./ft. içinde mm H40 J55 L80 N80 C90 T95 P110
2 3/8 2.38 60.3 4 0.167 4.24 PU PN PN PN PN PN
4.6 4.7 0.19 4.83 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
5.8 5.95 0.254 6.45 PNU PNU PNU PNU PNU
6.6 0.295 7.49 P P P
7.35 7.45 0.336 8.53 PU PU PU
2 7/8 2.88 73 6.4 6.5 0.217 5.51 PNU PNU
7.8 7.9 0.276 7.01
8.6 8.7 0.308 7.82 PLB PLB PLBE PLB
9.35 9.45 0.34 8.64 PLB PLB PLBE PLB
10.5 0.392 9.96 PLB PLB PLB PLB
11.5 0.44 11.18 PLB
3 1/2 3.5 88.9 7.7 0.216 5.49 PN PN PN PN PN PN
9.2 9.3 0.254 6.45 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
10.2 0.289 7.34 PN PN PN PN PN PN
12.7 12.95 0.375 9.52 PNU PNU PNU PNU PNU
14.3 0.43 10.92 P P P
15.5 0.476 12.09 P P P
17 0.53 13.46 P P P
4 4 102 9.5 0.226 5.74 PN PN PN PN PN PN
11 0.262 6.65 PU PU PU PU PU PU
13.2 0.33 8.38 P P P
16.1 0.415 10.54 P P P
18.9 0.5 12.7 P P P
22.2 0.61 15.49 P P P
4 1/2 4.5 114 12.6 12.75 0.271 6.88 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
15.2 0.337 8.56 P P P
17 0.38 9.65 P P P
18.9 0.43 10.92 P P P PLB
21.5 0.5 12.7 P P P PLB
23.7 0.56 14.22 P P P PLB
26.1 0.63 16 P P P PLB
P--Düz;N-- Arızalı olmayan bağlantı-iş parçacığı;U-- Arızalı bağlantı-iş parçacığı; L-İntegral

 

- API 5CT Muhafazasının Özellikleri ve Boyutu

DN O. D. Ağırlık W. T. Son İşleme Formu
Çelik Sınıfı
içinde mm lb/ft kg/m içinde mm H40 J55 L80 N80 C90 P110
K55 T95
4 1/2 4.500 114.3 9.5 14.14 0.205 5.21 PS PS
10.5 15.63 0.224 5.69 PSB
11.6 17.26 0.250 6.35 PSLB PLB PLB PLB PLB
13.5 20.09 0.290 7.37 PLB PLB PLB PLB
15.1 22.47 0.337 9.56 PLB
5 5.000 127 11.5 17.11 0.220 5.59 PS
13 19.35 0.253 6.43 PSLB
15 22.32 0.296 7.52 PSLB PLB PLB PLBE PLB
18 26.79 0.362 9.19 PLB PLB PLBE PLB
21.4 31.85 0.437 11.1 PLB PLB PLB PLB
23.2 34.53 0.478 12.14 PLB
24.1 35.86 0.500 12.7 PLB
5 1/2 5.500 139.7 14 20.83 0.244 6.2 PS PS
15.5 23.07 0.275 6.98 PSLB
17 25.3 0.304 7.72 PSLB PLB PLB PLBE PLB
20 29.76 0.361 9.17 PLB PLB PLBE PLB
23 34.23 0.415 10.54 PLB PLB PLBE PLB
26.8 39.88 0.500 12.7
29.7 44.2 0.562 14.27
32.6 48.51 0.625 15.88
35.3 52.53 0.687 17.45
38 56.55 0.750 19.05
40.5 60.27 0.812 20.62
43.1 64.14 0.875 22.22
6 5/8 6.625 168.28 20 29.76 0.288 7.32 PS PSLB
24 35.72 0.352 8.94 PSLB PLB PLB PLBE PLB
28 41.67 0.417 10.59 PLB PLB PLBE PLB
32 47.62 0.475 12.06 PLB PLB PLBE PLB
7 7.000 177.8 17 25.3 0.231 5.87 PS
20 29.76 0.272 6.91 PS PS
23 34.23 0.317 8.05 PSLB PLB PLB PLBE
26 38.69 0.362 9.19 PSLB PLB PLB PLBE PLB
29 43.16 0.408 10.36 PLB PLB PLBE PLB
32 47.62 0.453 11.51 PLB PLB PLBE PLB
35 52.09 0.498 12.65 PLB PLB PLBE PLB
38 56.55 0.540 13.72 PLB PLB PLBE PLB
42.7 63.54 0.625 15.88
46.4 69.05 0.687 17.45
50.1 74.56 0.750 19.05
53.6 79.77 0.812 20.62
57.1 84.97 0.875 22.22
7 5/8 7.625 193.68 24 35.72 0.300 7.62 PS
26.4 39.29 0.328 8.33 PSLB PLB PLB PLBE PLB
29.7 44.2 0.375 9.52 PLB PLB PLBE PLB
33.7 50.15 0.430 10.92 PLB PLB PLBE PLB
39 58.05 0.500 12.7 PLB PLB PLBE PLB
42.8 63.69 0.562 14.27 PLB PLB PLB PLB
45.3 67.41 0.595 15.11 PLB PLB PLB PLB
47.1 70.09 0.625 15.88 PLB PLB PLB PLB
51.2 76.19 0.687 17.45
55.3 80.3 0.750 19.05
8 5/8 8.625 219.08 24 35.72 0.264 6.71 PS
28 41.62 0.304 7.72 PS
32 47.62 0.352 8.94 PS PSLB
36 53.57 0.400 10.16 PSLB PLB PLB PLBE PLB
40 59.53 0.450 11.43 PLB PLB PLBE PLB
44 65.48 0.500 12.7 PLB PLB PLBE PLB
49 72.92 0.557 14.15 PLB PLB PLBE PLB
9 5/8 9.625 244.48 32.3 48.07 0.312 7.92 PS
36 53.57 0.352 8.94 PS PSLB
40 59.53 0.395 10.03 PSLB PLB PLB PLBE
43.5 64.73 0.435 11.05 PLB PLB PLBE PLB
47 69.94 0.472 11.99 PLB PLB PLBE PLB
53.5 79.62 0.545 13.84 PLB PLB PLBE PLB
58.4 86.91 0.595 15.11 PLB PLB PLB PLB
59.4 88.4 0.609 15.47
64.9 96.58 0.672 17.07
70.3 104.62 0.734 18.64
75.6 112.5 0.797 20.24
10 3/4 10.750 273.05 32.75 48.74 0.279 7.09 PS
40.5 60.27 0.350 8.89 PS PSB
15.5 67.71 0.400 10.16 PSB
51 75.9 0.450 11.43 PSB PSB PSB PSBE PSB
55.5 82.59 0.495 12.57 PSB PSB PSBE PSB
60.7 90.33 0.545 13.84 PSBE PSB
65.7 97.77 0.595 15.11 PSB PSB
73.2 108.93 0.672 17.07
79.2 117.86 0.734 18.64
85.3 126.94 0.797 20.24
11 3/4 11.750 42 62.5 0.333 8.46 PS
47 69.94 0.375 20.24
54 80.36 0.435 8.46
60 89.29 0.489 9.53
65 96.73 0.534 11.05
71 105.66 0.582 14.42
13 3/8 13.375 339.73 48 71.43 0.330 8.38 PS
54.5 81.1 0.380 9.65 PSB
61 90.78 0.430 10.92 PSB
68 101.19 0.480 12.19 PSB PSB PSB PSB PSB
72 107.15 0.514 13.06 PSB PSB PSB PSB
16 16.000 406.4 65 96.73 0.375 9.53 PS
75 111.61 0.438 11.13 PSB
84 125.01 0.495 12.57 PSB
109 162.21 0.656 16.66 P P P P
18 5/8 18.625 473.08 87.5 130.21 0.435 11.05 PS PSB
20 20.000 508 94 139.89 0.438 11.13 PSL PSLB
106.5 158.49 0.500 12.7 PSLB
133 197.93 0.635 16.13 PSLB
P--Düz;S--Kısa-iplik;L--Uzun-iplik;B--Payandalık iplik;E--Ekstrem iplik

API 5CT'NİN KİMYASAL BİLEŞİMİ (%)

info-1-1

API 5CT'NİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ

info-1-1

API 5CT BOYUT SAPMASI

Öğeler İzin Verilen Sapma
Dış Çap D 101,60 mm'den küçük veya ona eşit ± 0,79 mm
D 114,30 mm'den büyük veya ona eşit + 1.0%, -0.5%
Duvar Kalınlığı -12.50%
Kütle (Tek Uzunluklar) +6.5%, -3.5%

API 5CT'NİN UZUNLUK ARALIĞI

Uzunluk
Öğe Kapsam 1 Kapsam 2 Kapsam 3
Boru 6.10-7.32m 8.53-9.75m
Gövde 4.88-7.62m 7.62-10.36m 10.36-14.63m

API 5CT BORU VE MUHAFAZA TEST VE MUAYENE

- Hidrostatik Test

Hidrostatik test, çelik boru üretimi sırasında kritik bir kalite kontrol önlemidir. Hidrostatik testin amacı, dikiş kaynaklarının ve boru gövdesinin gerekli iç su basıncına sızıntı olmadan dayanabileceğini doğrulamaktır. Testi gerçekleştirmek için su basınçlandırılır ve borunun içine enjekte edilir. Su basıncı belirlenen seviyeye ulaştığında boru, sızıntı açısından kapsamlı bir incelemeye tabi tutulur. Bulunan sızıntılar onarılır ve boru muayeneyi geçene kadar hidrostatik test tekrarlanır. Bu işlem, bitmiş ürünün su veya diğer sıvıları yüksek basınç altında sızıntı yapmadan güvenli bir şekilde taşıyabilmesini sağlar.

 

- Bükülme Testi

API 5CT boru ve muhafaza borusunun üretimi sırasında, kaynağın kalitesini sağlamak için bir bükme testi yapılır. Bu test, çelik borudan bir numune almayı ve bunu bir bükme kuvvetine maruz bırakmayı içerir. Daha sonra testin sonuçları kaynakta herhangi bir çatlak olup olmadığını belirlemek için değerlendirilir. Herhangi bir çatlak bulunmazsa borunun kabul edilebilir kalitede olduğu kabul edilir. Ancak çatlak bulunursa boru reddedilir ve onarılması veya değiştirilmesi gerekir. Bükme testi, nihai ürünün yüksek kalitede olmasını ve amaçlandığı gibi performans göstermesini sağlamaya yardımcı olduğundan üretim sürecinin önemli bir parçasıdır.

 

- Düzleştirme Testi

Düzleştirme testleri genellikle API 5CT spesifikasyonuna göre üretilenler gibi çelik boruların kalite kontrol testleri sırasında gerçekleştirilir. Düzleştirme testi, numune borunun uzunlamasına deformasyona (yani çatlak büyümesi) karşı direncini ve stres altında şeklini koruyabilme yeteneğini değerlendirmek için kullanılır. Test, ilk önce boru numunesinin bir ucuna bir halkanın kaynaklanmasıyla gerçekleştirilir. Numunenin diğer ucu daha sonra borunun tüm uzunluğunu uzunlamasına ekseni boyunca sıkıştıran bir aparata yerleştirilir. İstenilen sıkıştırma elde edildiğinde mastar serbest bırakılır ve numune inceleme için çıkarılır. Test sırasında meydana gelen herhangi bir çatlak veya deformasyon daha sonra belgelenir ve analiz edilir. Düzleştirme testinin sonuçları, borunun kalitesini ve çeşitli uygulamalarda kullanıma uygunluğunu değerlendirmek için kullanılabilir.

 

- CVN Etki Testi

Boru ve muhafaza borusu üretimi söz konusu olduğunda darbe testi önemli bir kalite kontrol önlemidir. Charpy testi olarak da bilinen bu test, bir malzemenin darbeye dayanma yeteneğini değerlendirmek için kullanılır. Test, bir numuneye çekiçle vurulmasını ve ardından emilen enerji miktarının ölçülmesini içerir. Sonuçlar daha sonra malzemenin gerekli spesifikasyonu karşılayıp karşılamadığını belirlemek için bir standartla karşılaştırılır. Darbe testi sırasında test edilen üç ana alan vardır: boru gövdesi, kaynak denizi ve ısıdan-etkilenen bölge. Bu testin önemini anlayan üreticiler, çelik borularının güç ve dayanıklılık açısından gerekli standartları karşıladığından emin olabilirler.

API 5CT BORU SONLANDIRMA İŞLEMESİ

- Düz Uçlu / Düz Uçlu

Düz uç veya kare kesim olarak da bilinen düz uç, eğimli veya dişli uç yerine düz ucu olan bir çelik boru türüdür. Düz uçlu borular daha büyük çaplı borularda daha yaygındır ve genellikle sıvıların yüksek basınç altında taşınması için kullanılır. Düz uçlu borunun bir avantajı, diğer boru türlerine kaynak yapılmasının veya bağlanmasının daha kolay olmasıdır. Ancak düz uçlu boru, rüzgar veya dalga gibi dış kuvvetlere daha az dayanabilir ve darbelerden kaynaklanan hasarlara karşı daha hassastır. Sonuç olarak, düz uçlu boru genellikle gömüleceği veya başka şekilde elementlerden korunacağı uygulamalarda kullanılır.

 

- Dişli Sonu

Muhafaza, bir sondaj kuyusunun sondaj deliğini kaplamak için kullanılan çelik bir borudur. Sondaj kuyusunun çökmesini önlemek ve kullanılan ekipmanı korumak amacıyla muhafaza kullanılması önemlidir. Muhafaza ayrıca su, gaz ve yağın kuyuya girmesini önlemek için de kullanılır. Muhafaza borusunun dişli ucu, vidayla bağlantı yapmak için kullanılır. Bu bağlantı türü dişli bağlantı olarak bilinir. Bu bağlantıyı yapabilmek için mahfaza kuplörü kullanılır. Bağlayıcı borunun ucuna vidalanır ve ardından iki boru bir vidayla birbirine bağlanır.

 

- Yuvarlak Burun

Muhafaza borusundaki yuvarlak burun, düz bir uçtan ziyade yuvarlatılmış bir uca sahip olacak şekilde işlenmiş, basitçe dişli bir bağlantıdır. Bu tür bağlantı genellikle dar köşeler veya ulaşılması zor-diğer- alanlar gibi alanın sınırlı olduğu durumlarda kullanılır. Ayrıca, yuvarlak burunların çevredeki nesnelere takılma olasılığı daha düşüktür, bu da onları trafiğin yoğun olduğu- alanlarda kullanım için ideal kılar. Geleneksel dişli bağlantılardan daha pahalı olmalarına rağmen, yuvarlak burunların artırılmış güvenliği ve dayanıklılığı onları yatırıma değer kılmaktadır.

API 5CT OCTG NEDİR?

Petrol ülkesi boru ürünleri (OCTG), petrol ve gaz kuyularının sondajı, tamamlanması ve üretiminde kullanılan bir çelik boru ürünleri ailesidir. API 5CT ise ürün grubu için standarttır. OCTG mahfazası ve boru sistemi, kuyu deliği için destek ve koruma sağladıkları için kuyu yapım sürecinde temel unsurlardır. Önce kasa, ardından borular takılır. Muhafaza genellikle rezervuarın yüksek basıncına ve sıcaklığına dayanabilecek çelikten veya diğer güçlü malzemelerden yapılır. Borular da çelikten yapılmıştır ancak daha ince duvarlıdır ve muhafazanın içinde taşınır. OCTG ürünleri, sondaj kuyusunun türüne bağlı olarak belirli spesifikasyonları karşılayacak şekilde üretilmektedir. Örneğin ekşi servis muhafazası hidrojen sülfür gazından kaynaklanan korozyona karşı dayanıklı olmalıdır. Derin su muhafazası, büyük derinliklerde bulunan yüksek basınçlara dayanabilmelidir. Sonuçta OCTG ürünleri, petrol ve gaz sondaj operasyonlarının güvenliğini ve verimliliğini sağlamada hayati bir rol oynamaktadır.

API 5CT GÖVDE İLE TÜP ARASINDAKİ FARK NEDİR?

API 5CT muhafazası, kuyu deliğini kirlenmeden korumak amacıyla kuyu deliğine yerleştirilen bir tüptür. Muhafaza aynı zamanda kuyu deliğini stabilize etmek ve güvende tutmak için de kullanılır. Delme ve muhafaza işlemleri, sondaj dizisinin önceden belirlenen aralıklarla çıkarılmasıyla dönüşümlü olarak gerçekleştirilir. API 5CT boru sistemi, petrolü kuyunun derinliklerinden yüzeye taşımak için kullanılır. Petrol ve gaz bazen kendiliğinden-yüzeye yükselebilir; ancak bu sıvıları yüzeye çıkarmak için genellikle pompalara ihtiyaç duyulur. Borunun çapı genellikle mahfazadan daha küçüktür. Boruların asıl amacı petrolü kuyudan harici bir yere taşımaktır.

Soruşturma göndermek