1. Güç
Çeliğin mukavemet endeksi elastik sınır σ e ile belirlenir. Akma sınırı σ y. Ve çekme sınırı σ u. Tasarım çeliğin akma mukavemetine dayanmaktadır. Yüksek akma mukavemeti yapının ağırlığını azaltabilir, çelikten tasarruf sağlayabilir ve maliyeti düşürebilir. Çekme mukavemeti σ U, çeliğin arızalanmadan önce dayanabileceği maksimum gerilimdir. Bu sırada yapı büyük plastik deformasyon nedeniyle performansını kaybeder, ancak yapısal deformasyon büyüktür ve çökmez, nadir görülen depremlere karşı koyma gereksinimlerini karşılar. σ U/ σ y değeri çelik mukavemet rezervi için bir parametre olarak kabul edilebilir.
2. Esneklik
Çeliğin plastisitesi genellikle gerilimin akma noktasını aşmasından sonra kırılma olmaksızın önemli plastik deformasyon özelliğine atıfta bulunur. Çeliğin plastik deformasyon kapasitesini ölçmek için kullanılan ana gösterge uzama δ ve alandaki azalma ψ'dir.
3. Soğuk bükme performansı
Çeliğin soğuk bükme performansı, oda sıcaklığında bükme sırasında plastik deformasyona maruz kaldığında çatlamaya karşı direncinin bir ölçüsüdür. Çeliğin soğuk bükme performansı, belirtilen bükme dereceleri altında çeliğin bükme deformasyon performansını doğrulamak için soğuk bükme deneyleri yoluyla test edilir.
4. Darbe dayanıklılığı
Çeliğin darbe tokluğu, çeliğin darbe yükü altında kırılma süreci sırasında mekanik kinetik enerjiyi emme yeteneğini ifade eder. Çeliğin darbe yüküne karşı direncini ölçen mekanik bir özelliktir ve bu, düşük sıcaklık ve gerilim konsantrasyonu nedeniyle gevrek kırılmaya yol açabilir. Çeliğin darbe tokluğu endeksi genellikle standart numunelerin darbe testi yoluyla elde edilir.
5. Kaynak performansı
Çeliğin kaynak performansı, belirli kaynak işlemi koşulları altında yüksek performanslı kaynaklı birleştirmeler elde etme yeteneğini ifade eder. Kaynak performansı iki türe ayrılabilir: kaynak işlemi sırasındaki kaynak performansı ve kullanılabilirlik açısından kaynak performansı. Kaynak işlemi sırasındaki kaynak performansı, kaynak dikişinin ve kaynak dikişine yakın metalin kaynak işlemi sırasında sıcak çatlaklar veya soğuma büzülmesi çatlakları üretmeme hassasiyetini ifade eder. İyi kaynak performansı, belirli kaynak işlemi koşulları altında hem kaynak metalinde hem de yakındaki ana metalde çatlak olmamasını ifade eder. Kullanılabilirlik açısından kaynak performansı, kaynaktaki darbe tokluğunu ve ısıdan etkilenen bölgedeki süneklik performansını ifade eder. Kaynağın ve ısıdan etkilenen bölgedeki çeliğin mekanik özelliklerinin ana metalinkinden düşük olmaması gerekir. Ülkemizde kaynak işlemlerine dayalı kaynak performans test yöntemlerinin yanı sıra kullanılabilirlik ve kullanım özelliklerine dayalı kaynak performans test yöntemleri de benimsenmektedir.
