DIN 17175 ISIYA-DAYANIKLI DİKİŞSİZ ÇELİK BORU

DIN 17175, Alman endüstri standardındaki ısıya-dirençli dikişsiz çelik borular ve tüpler için teknik spesifikasyondur ve özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarındaki kazanlar, basınçlı kaplar ve boru sistemleri için uygundur. DIN 17175 standardı, uluslararası standartları ifade eder ve yüksek teknik gereksinimlere sahip Almanya'nın özel ihtiyaçlarına göre ayarlanır.

Uygulama kapsamı:
600 dereceye kadar çalışma sıcaklığına sahip buhar kazanları, yüksek-sıcaklık boru hatları, basınçlı kaplar ve diğer ekipmanların imalatına uygun dikişsiz çelik borular (bazı çelik kaliteleri yüksek sıcaklık yüklerine uzun süre dayanabilir).
Kaplanan çelik borular ısı direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci gereksinimlerini karşılamalıdır.

Değiştirme ilişkisi:
DIN 17175'in (Bölüm 1 ve Bölüm 2) eski versiyonunun yerine geçmiştir ve uluslararası ISO 2604Ⅱ standardı ile ilişkilendirilmiştir.

Başlıca çelik türleri ve özellikleri:

DIN 17175, çeşitli ısıya-dirençli çelikleri içerir; tipik kaliteler şunları içerir:

Seviye
Özellikler
Uygulanabilir sıcaklık/basınç
İlgili uluslararası standartlar
St35.8
Düşük sıcaklık ve düşük basınç ortamında kullanılan düşük karbonlu çelik
500 dereceden küçük veya eşit, orta ve alçak basınçlı kazanlar
Çin GB 8163 (20# çelik)
ST45.8
Orta ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında kullanılan düşük karbonlu çelik
500 dereceye eşit veya daha az, kısa bir süre için 550 dereceye dayanabilir
Çin GB 5310 (20G)/ASME SA106B
15Ay3
Molibden-alaşımlı çelik içeren, iyi sürünme direnci
450~550 derece, orta basınçlı kazan
ASME SA-210
13CrMo44
Krom-molibden çeliği, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona ve korozyona dayanıklıdır
550~600 derece, yüksek basınçlı kazan
EN 10216-2
10CrMo910
Yüksek kromlu molibden çeliği, süperkritik ünite için boru
600~650 derece, ultra-yüksek basınçlı kazan
ASME SA-335 P22

Üretim süreci:
Isıya-dirençli dikişsiz çelik borular genellikle sıcak haddeleme, soğuk çekme, sıcak genleştirme ve diğer yöntemlerle üretilir ve ısıl-işlem görmüş halde (normalleştirme gibi) teslim edilmeleri gerekir.

Performans gereksinimleri:

1. Mekanik özellikler: Farklı kalitelerdeki çelik borular farklı çekme dayanımı, akma dayanımı ve uzama gereksinimlerine sahiptir. Örneğin, St35.8'in gerilme mukavemeti 360~480MPa'dır, akma mukavemeti 235MPa'dan büyük veya eşittir ve uzama %25'ten büyük veya eşittir; St45.8'in gerilme mukavemeti 410~530MPa'dır, akma mukavemeti 255MPa'dan büyük veya eşittir ve uzama %21‌'den büyük veya eşittir.

2. Kimyasal bileşim: C, Cr ve Mo gibi elementlerin içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin. Örneğin, 13CrMo44'ün Cr içeriği %0,7~1,10'dur ve Mo içeriği %0,45~0,65'tir.

3. Yüzey kalitesi: çatlak, soyulma ve katlanma olmaz. Küçük çıkıntıların, çöküntülerin ve duvar kalınlığı sapmasını aşmayan sığ uzunlamasına yuvarlanma izlerinin bulunmasına izin verilir. Kusurlar onarılabilir ancak minimum duvar kalınlığı garanti edilmelidir. Dış çapın negatif sapmayı biraz aşmasına izin verilir, ancak uzunluğu 1 m'den az veya ona eşit olmalıdır.

Muayene öğeleri:
Su basıncı testi, ultrasonik kusur tespiti (UT), çekme testi, darbe testi vb.

Her dal için su basıncı veya su basıncı yerine girdap akımı.
Su basıncı basıncı 8MPa, 1925'e göre girdap akımı.
Her Grade III boru için boyuna kusurların ultrasonik kusur tespiti 1915'e göre gerçekleştirilir.

Tipik uygulama durumları:

Kazan bileşenleri: kızdırıcı, yeniden ısıtıcı, ana buhar boru hattı vb.
Petrokimya ve enerji: yüksek sıcaklık reaktörü, ısı eşanjörü boru hattı.
Enerji endüstrisi: Süperkritik/ultra-süperkritik termal güç üniteleri için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boru hatları.

Diğer standartlarla karşılaştırma:

DIN 17175
Çin standardı
Amerikan standardı (ASME)
Avrupa standardı (EN)
St35.8
20# (GB 8163)
SA-106
EN 10216-1
15Ay3
15MoG (GB 5310)
SA-209
EN 10216-2
10CrMo910
12Cr2MoG
SA-335 P22
EN 10216-2

DIN 17175, yüksek sıcaklıklara, ısıya- dayanıklı dikişsiz çelik borular için yetkili standarttır. Çelik kaliteleri, düşük karbonlu çelikten yüksek alaşımlı çeliğe kadar uzanır ve farklı sıcaklık ve basınç seviyelerine sahip endüstriyel senaryolar için uygundur. ASME, GB ve diğer standartlarla buna karşılık gelen bir ilişki vardır ancak spesifik kompozisyon ve performans farklılıklarına dikkat etmek gerekir.