Avrupa Normu EN 10219, ısıl işlem uygulanmadan alaşımsız ve ince taneli çeliklerden yapılan soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal borulara ilişkin gereklilikleri düzenler.Bu gereklilikler, boyutlar, şekiller, teslimat koşulları ve boyut ve form toleranslarından izin verilen sapmaların yanı sıra mekanik özellik gerekliliklerini içerir. Standart, çelik yapıların inşasında ve sıvı ve diğer ortamların taşınması için boru tesisatı dahil olmak üzere inşaat mühendisliğinin genel amacı için kullanılan kaynaklı borular için geçerlidir. Bu standart ayrıca, petrol, gaz ve su gibi sıvıların taşınması için boru hatlarının inşasında kullanılan kaynaklı borular için de geçerlidir. Standart ayrıca, proses boru tesisatı, güç boru tesisatı ve kanal tesisatının inşasında kullanılan kaynaklı borular için de geçerlidir. Bölüm 1, EN 10219 yapısal borularının teknik teslimat koşullarını içerir ve bölüm 2, bu boruların toleransını, boyutlarını ve kesit özelliklerini belirtir.
Aşağıda EN 10219 – S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H çelik sınıfı bulunmaktadır. TUSPIPE için kalite her şeyden daha önemlidir. Çelik sınıfının adlandırma kuralları hakkında, açıklanacak örnekler de bulunmaktadır, böylece ihtiyacınız olan ürünleri daha iyi seçebilirsiniz, herhangi bir sorunuz varsa bizimle iletişime geçebilirsiniz!
S235JRH
Verim gücü:en az 235 MPaBaşvuru:Genellikle iyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirliğe sahip yapısal ve mekanik bileşenlerde kullanılır.Darbe Dayanıklılığı:Bu sınıf için özel bir darbe tokluğu gerekliliği yoktur.
S275J2H
Verim gücü:En az 275 MPaUygulama alanı:S275J0H ile aynı mukavemete sahiptir, ancak düşük sıcaklıklara daha uygundur.Darbe Dayanıklılığı:J2, -20 derecede garantili darbe performansını gösterir.
S355J2H
Verim gücü:Minimum 355 MPaUygulama alanı:S355J0H ile aynı mukavemete sahiptir, ancak daha düşük sıcaklık ortamları içindir.Darbe Dayanıklılığı:J2, -20 derecede garantili darbe performansını gösterir.
S275J0H
Verim gücü:En az 275 MPaUygulama kapsamı:S235JRH ile karşılaştırıldığında daha yüksek mukavemete sahiptir ve daha yüksek yüklere maruz kalan yapılar için uygundur.Darbe Dayanıklılığı:J{{0}} 0 derecede garantili darbe performansını ifade eder.
S355J0H
Verim gücü:355 MPa minimumBaşvuru:Büyük binalar ve projeler gibi ağır yük taşıyan yapılar için yüksek dayanımlı çelik.Darbe dayanıklılığı:J{{0}} 0 derecede garantili darbe özelliklerini gösterir.
S355K2H
Verim Gücü:Minimum 355 MPaBaşvuru:S355J0H ve S355J2H ile aynı mukavemete sahiptir, ancak daha yüksek darbe tokluğu ve daha iyi minimum darbe enerjisi sağlar.Darbe Dayanıklılığı:K2, -20 derecede daha yüksek garantili darbe performansını gösterir.
EN 10219 Alaşımsız Çelik Yapısal İçi Boş Kesit için Tanımlama
Bu Avrupa Standardının (EN 10219 spesifikasyonu) numarası;
Yapısal çelik için büyük harf S;
16 mm ve üzeri kalınlıklar için belirtilen asgari akma dayanımının gösterimi N/mm2 olarak ifade edilir;
Oda sıcaklığında belirtilen darbe özelliklerine sahip nitelikler için büyük harflerle JR;
0 derece ve -20 derecede belirtilen darbe özelliklerine sahip nitelikler için büyük harf J ve sırasıyla {{0}} veya 2 sayısı;
Büyük H harfi içi boş bölümleri gösterir
- EN 10219 S275JOH ile örnek:
EN 10219 – Avrupa Standardının Numarası
S – Yapısal çelik
275 – 16 mm'den büyük olmayan kalınlıklar için minimum akma dayanımı (N/mm2)
J{{0}} – Darbe özellikleri, 0 derecede minimum 27J
H – İçi boş kesit
EN 10219 Borunun Kaynaklanabilirliği
Kaynaklanabilir çelikler bu Avrupa standardında belirtilmiştir. EN 1011-1 ve EN 1011-2 bu Avrupa standardı kapsamındaki kaynak ürünleri için ana standartları belirtir.
Bu ürünleri kaynak yaparken en büyük tehlike, ürün kalınlığı, mukavemet seviyesi ve CEV arttıkça kaynaklı bölgede soğuk çatlamanın oluşmasıdır. Soğuk çatlama, aşağıdaki faktörlerin birleşiminin bir sonucudur:
kaynak metalinde yüksek difüze edilebilir hidrojen seviyeleri;
ısıdan etkilenen bölgede kırılgan bir yapı;
ve kaynaklı eklemde büyük çekme gerilimi yoğunlaşmaları
EN 10219 Borunun Boyutları ve Ebatları
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| İnç | Mm | SCH5'ler | SCH10'LAR | SCH10 Serisi | SCH20 Serisi | SCH30 | SCH40 Serisi | SCH60 | SCH80 Serisi | SCH100 Serisi | SCH120 Serisi | SCH140 Serisi | SCH160 Serisi | Güney | XS | XX'ler | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – |
|