Büyük çaplı Galvanizli SHS/RHS

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd., Çin'deki büyük çaplı galvanizli shs/rhs'nin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Dünya lideri-üretim ekipmanlarına ve güçlü üretim yeteneklerine sahibiz. Lütfen fabrikamızdan dökme dayanıklı, geniş çaplı galvanizli shs/rhs satın almaktan çekinmeyin.

Tianjin Tempolu Çelik Çin'deki Büyük çaplı galvanizli SHS/RHS'lerden biridir. Ürünlerimiz ağırlıklı olarak Orta Doğu, Güneydoğu Asya, Avrupa, Yeni Zelanda ve diğer bölgelere ihraç edilmektedir. Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz bizimle iletişime geçmekten ve satın alma listenizi göndermekten çekinmeyin.

ÜRÜN

Tianjin Tempolu Çelikiçi boş profil ve çelik boru üretmeye ve tedarik etmeye odaklanın

Havalandırma ve drenaj deliklerinin sabit bir boyutta kalması değil, kesite göre-ölçeklenmesi gerekir.Küçük tüp üzerinde standart bir havalandırma ve drenaj deliği işin kolaylıkla üstesinden gelir. Büyük SHS/RHS'de, kapalı hacim ve hapsolmuş havanın kaldırma kuvveti, çapraz-kesitle birlikte artar, bu nedenle delik alanının da onunla birlikte ölçeklenmesi gerekir - sektör kılavuzu, içi boş-bölümlü havalandırma ve drenaj deliklerini, düz bir çap değil, çapraz-kesit alanının bir yüzdesi olarak boyutlandırır. Büyük bir kutu bölümündeki deliklerin boyutunu küçültürseniz parça tamamen çinkoya batmak yerine yüzebilir, üst kısmı kaplanmamış halde kalabilir veya daha kötüsü, bölüm erimiş çinkoya indirildiğinde gerçek bir güvenlik tehlikesi yaratacak kadar havayı hapsedebilir.

Büyük parçalar tek bir daldırmada su ısıtıcısını aşabilir.Tipik bir galvaniz kazanı yaklaşık 12 metre uzunluğundadır, ancak daha uzun banyolar da mevcuttur. Kazan uzunluğunu aşan uzun, büyük-çaplı bir SHS/RHS sütunu veya kirişi, iki bölge ortada üst üste binecek şekilde bir ucundan çift-daldırılmalı-, sonra diğer taraftan çevrilmeli ve daldırılmalıdır. Doğru şekilde yapıldığında bu tam kapsama alanı sağlar; planlamadan yapılırsa, iki daldırma bölgesinin buluştuğu yerde görünür bir bindirme çizgisi veya daha ince bir kaplama bandı bırakabilir.

Diferansiyel termal genleşme, büyük kesitte daha görünür distorsiyona neden olur-.Çelik, yaklaşık 450 derece C sıcaklıkta çinkoya daldırıldığında genişler ve büyük düz bir yüz, küçük bir yüze göre eşit olmayan bir şekilde genişleyecek daha fazla yüzeye sahiptir. Halihazırda kesitte mevcut olan herhangi bir kaynak artık gerilimi ile birleştiğinde (özellikle soğuk-oluşturulmuş EN 10219 ürününde), havalandırma ve kaldırma noktaları hızlı, eşit daldırmaya izin verecek şekilde planlanmadıysa, büyük kutu kesitler galvanizleme sonrasında gözle görülür bükülme veya bükülmeye daha yatkındır.

Geniş, düz bir yüzey boyunca kaplama homojenliği yalnızca bir inceleme formalitesi değil, gerçek bir değişkendir.Çelikteki silikon içeriği (Sandelin etkisi), çinko kaplamanın ne kadar kalın ve kırılgan hale geldiğini belirler ve bu etki, yüzey düzensizliğinin daha az fark edildiği küçük bir profile kıyasla büyük, kesintisiz düz bir yüzde görsel olarak daha belirgindir. Çeliğin galvanizleme işleminden önce silikon aralığını doğrulamak, yüzey büyüdükçe daha az değil, daha fazla önem taşır.

1. Bitmiş parça uzunluğunu galvanizcinin kazan uzunluğuna göre doğrulayın - daha uzun olan her şey için çift-daldırma planının imalattan sonra değil, imalattan önce kararlaştırılması gerekir.
2. Havalandırma ve drenaj deliklerini standart küçük-boru deliği boyutuna - değil, parçanın gerçek kapalı-kesitine göre boyutlandırın, gerekli delik alanını tasarım aşamasında galvanizci ile görüşün.
3. Galvanizcinin kullanacağı gerçek eğim açısı için havalandırma deliklerini en yüksek noktaya ve drenaj deliklerini en alçak noktaya yerleştirin, çünkü büyük parçalar genellikle taşıma nedenlerinden dolayı küçük tüplerden daha sığ bir açıya daldırılır.
4. Özellikle kaplama görünümünün en görünür olduğu büyük, düz{0}yüzlü bölümler için, galvanizlemeden önce çeliğin silikon içerik aralığını değirmenle teyit edin.
5. Parçanın hızlı ve eşit bir şekilde daldırılıp çekilebilmesi için kaldırma noktası konumlarını galvanizleme makinesiyle kabul edin; böylece düzensiz termal genleşmenin distorsiyona neden olacağı mevcut süre en aza indirilir.
6. Çift-daldırılmış parçalar için, üst üste binme bölgesinin konumunu önceden doğrulayın ve galvanizlemeden sonra özellikle bu bant boyunca kaplama kalınlığını inceleyin.
7. Kaplama kalınlığını yalnızca uçlarda değil, geniş düz yüzeylerde birden fazla noktada inceleyin; çünkü kalınlık, küçük-tüp testlerinin önerdiği sektör ortalamalarından daha büyük bir yüzeyde daha fazla değişiklik gösterebilir.

Endüstriyel ve depo yapısal sütunları.Binanın hizmet ömrü boyunca korozyon korumasının ön kaplama maliyetinden daha önemli olduğu hava koşullarına veya nemli iç ortamlara (gıda işleme, soğuk hava deposu) maruz kalan büyük kutu kolonlar.

İletim ve telekom kuleleri.Büyük kutu-bölümlü bacaklar ve destek, sınırlı bakım erişimiyle onlarca yıllık dış mekan hava şartlarına maruz kalmıştır.

Köprü ve deniz yapı bileşenleri.Yüksek-korozyona sahip ortamlar için genellikle galvanizleme artı çift yönlü boya sisteminin belirtildiği iskeleler, çamurluk sistemleri ve kutu kirişler.

Büyük kapı, çit ve muhafaza çerçeveleri.Hem güç hem de kasıtlı olarak ağır bir görsel profil için büyük boy kutu bölümü kullanan çevre güvenlik yapıları.

Bir imalatçı, atölyesinin normalde 150x150 mm'lik boruda kullandığı aynı havalandırma ve drenaj deliği modeliyle delinmiş, galvanizleme için 400x400x12 mm'lik kutu kolonlardan oluşan bir parti gönderdi. Delikler sayıca yeterliydi ancak toplam alan olarak daha büyük bölümün kapalı hacmine göre çok küçüktü. Daldırma sırasında, birkaç parça ilk denemede tamamen suya dalmayı başaramadı ve galvanizcinin, parçalar batmadan önce sıkışan havayı manuel olarak dışarı çıkarmasını gerektirdi; bu, birden fazla parça üzerinde havalandırma noktalarının yakınında düzensiz kaplama bırakan daha yavaş, daha az kontrollü bir işlemdi. Yeniden işlemenin nedeni kötü çelik veya kötü galvanizleme banyosu değildi; yanlış kesite göre boyutlandırılmış bir delik modeliydi-. Havalandırma ve drenaj deliği alanını, daha küçük işlerden devralınan bir atölye standardı yerine, gerçek bitmiş bölüm boyutuna göre doğrulamak bunu önleyebilirdi.

Şimdi iletişime geçin