Doğru API 5L Sınıfı Nasıl Seçilir?

API 5L X42, X52, X60 ve X70 arasında seçim yapmak, herhangi bir LSAW boru hattı projesinde ilk - ve en önemli - kararlardan biridir. Çok düşük bir kalitenin seçilmesi, aşırı büyük duvar kalınlığına ve daha yüksek çelik ağırlığına neden olur; Gerekenden daha yüksek bir kalitenin seçilmesi, buna karşılık gelen bir fayda sağlamadan maliyeti ve kaynak karmaşıklığını artırır. Bu kılavuz, bu dört sınıfı gerçekte neyin ayırdığını, boru hattı tasarımcılarının bunlar arasında nasıl karar vereceğini ve sipariş vermeden önce nelerin kontrol edilmesi gerektiğini açıklamaktadır.

API 5L / ISO 3183 uyarınca, "X" harfini takip eden sayı, borunun inç kare başına bin pound (ksi) cinsinden minimum akma dayanımıdır. X42, minimum 42.000 psi akma dayanımı anlamına gelir; X70, 70.000 psi anlamına gelir. Bu kalite adlarının tanımladığı şey çap veya duvar kalınlığı - değil, akma mukavemeti -'dir ve belirli bir çapta belirli bir iç basıncı güvenli bir şekilde tutmak için bir borunun ne kadar duvar kalınlığına ihtiyaç duyduğunu doğrudan belirler.

Bu ilişki, API 5L, ASME B31.4, ASME B31.8 ve benzer kodlarda kullanılan temel boru hattı tasarımı (Barlow) formülünde gösterilmektedir: gerekli duvar kalınlığı, tasarım basıncı ve çapıyla orantılıdır ve akma mukavemetinden türetilen borunun izin verilen gerilimi ile ters orantılıdır. Pratik açıdan:daha yüksek bir kalite, aynı basınçta daha ince bir duvara veya aynı duvar kalınlığında daha yüksek bir basınca izin verir.

Bunlar API 5L PSL1 kapsamındaki minimum değerlerdir; PSL2 gereklilikleri, her sınıfta çekme mukavemeti ve ek tokluk ve kimya kontrollerine üst sınırlar ekler.

API 5L LSAW Boru Verimi ve Çekme Dayanımı

X42, modern LSAW boru hattı inşasında yaygın olarak kullanılan dört X-derecesinin en küçüğüdür. Aşağıdaki durumlarda pratik bir seçim olmaya devam ediyor:

• Tasarım basıncı nispeten düşüktür, bu nedenle X42'nin izin verilen geriliminin sağladığı duvar kalınlığı hala ekonomiktir.
• Boru hattı, yüksek-basınçlı bir ana hat yerine bir toplama hattı, dağıtım hattı veya su iletim sistemidir.
• X42, sahada kaynak yapılması en kolay API 5L kaliteleri arasında yer aldığından, duvar kalınlığının en aza indirilmesinden ziyade kaynaklanabilirlik ve maliyet önceliklidir.

Bunun karşılığında-daha yüksek basınçlarda X42, X52 veya X60'a göre gözle görülür derecede daha kalın duvarlar gerektirir; bu da çelik ağırlığını, navlun maliyetini ve çevre kaynağı başına ihtiyaç duyulan kaynak metali miktarını artırır.

X52, alışılmadık bir basınç veya ağırlık kısıtlaması olmayan karadaki petrol, gaz ve su iletim projeleri için sıklıkla varsayılan başlangıç ​​noktasıdır. X42'ye göre anlamlı bir mukavemet artışı sağlarken, standart kalifiye prosedürlerle kolayca kaynak yapılmasını sağlar ve genellikle daha yüksek kalitelerin gerektirdiği daha sıkı karbon eşdeğeri kontrolünü gerektirmez. X52 teknik özelliklerine ve satın alma hususlarına daha derinlemesine bakmak için özel bölümümüze bakın.API 5L X52 LSAW Çelik Borurehber.

X52'de gerekli olan duvar kalınlığı, genellikle daha yüksek-basınçlı veya daha büyük{- çaplı boru hatlarında veya taşıma ağırlığı ve kurulum maliyetinin önemli bir kalem olduğu projelerde önemli miktarda çelik tonajı - eklemeye başladığında X60 çekici hale gelir. X52'den X60'a mukavemet artışı, aynı tasarım basıncında daha ince bir duvara izin verebilir, ancak bir uyarıyı da beraberinde getirir: X60 genellikle hidrojen çatlaması gibi kaynak kusurlarını önlemek için X52'ye göre daha kontrollü çelik kimyası (karbon eşdeğeri) ve saha kaynak parametrelerine daha fazla dikkat gerektirir. Bizimkilere bakınAPI 5L X60 LSAW Hat Borusubu değiş-tokuşların tam bir dökümü için kılavuz.{0}}

X70, yaygın ticari LSAW boru hattı kullanımında en yüksek derecedir (X80 ve üzeri, özel, yüksek-değerli projelere ayrılmıştır). Genellikle büyük-çaplı, yüksek-basınçlı çapraz-ülke iletim boru hatları ve büyük açık deniz ana hatları için belirtilir; burada tam bir boru hattı güzergahı üzerinden duvar kalınlığı tasarrufları önemli miktarda malzeme ve kurulum maliyeti düşüşüne dönüşür. Takas-en zorlu olanıdır: X70 sıkı bir şekilde kontrol edilen termomekanik olarak işlenmiş (TMCP) çelik, katı karbon eşdeğeri limitleri ve sahadaki kaynak kusurlarını önlemek için ön ısıtma ve hidrojen kontrolü - dahil olmak üzere dikkatli bir şekilde kalifiye kaynak prosedürleri - gerektirir. Kaynak kullanımı ve değirmen kalite kontrolü, X70'te daha düşük kalitelere göre daha fazla önem taşıyor.

Uygulamada, kalite tek başına seçilmez -, birkaç faktörü bir arada değerlendiren bir duvar-kalınlığı optimizasyonunun çıktısıdır:

Tasarım basıncı (MAOP) ve çap.Bunlar, geçerli tasarım kuralları uyarınca her aday sınıfı için temel duvar{0}kalınlığı gereksinimini belirler.

• Ton başına çelik maliyeti ile duvar-kalınlığı tasarrufu karşılaştırması.Daha yüksek kalitelerin ton başına maliyeti daha yüksektir ancak genel olarak daha az tonaj gerekebilir - karşılaştırılması gereken birim fiyat değil toplam kurulum maliyetidir.
• Kaynaklanabilirlik ve saha koşulları.Uzak sahalar, soğuk-iklim kaynağı veya daha az deneyimli bir kaynak ekibi, daha yüksek bir kalite teknik olarak işe yarasa bile daha düşük, daha bağışlayıcı bir kaliteyi tercih edebilir.
• Nitelikli fabrikalardan temin edilebilirlik.Her değirmen, her çap ve et kalınlığı kombinasyonunda her kaliteyi üretmez - üretim kapasitesi, kalite tasarıma kilitlenmeden önce onaylanmalıdır.
• Mevzuat ve kod gereklilikleri.Bazı yetki alanları veya tasarım kuralları, belirli kalite/kalınlık kombinasyonlarını etkili bir şekilde hariç tutan minimum dayanıklılık veya PSL2 gerekliliklerini belirler.

Projeniz için doğru notu onaylama konusunda yardıma mı ihtiyacınız var?Brisk Steel, X42–X70 aralığında, 406 mm'den 1.420 mm'ye kadar çaplarda ve proje spesifikasyonunuza göre PSL1/PSL2'de API 5L LSAW boru üretmektedir. Teknik ekibimiz, en uygun maliyetli-en verimli kaliteyi ve et kalınlığını önermek için tasarım basıncınızı, çapınızı ve uygulamanızı inceleyebilir - fiyat teklifi veya değirmen testi sertifikası örnekleri için bizimle iletişime geçin.

 

Ürünlerimiz

 

 

 

Hangi X-derecesinin seçildiğine bakılmaksızın boru, API 5L Ürün Spesifikasyonu Düzey 1'e (PSL1) veya daha katı PSL2'ye göre sipariş edilebilir. PSL2, Charpy V-çentik darbe testini, maksimum (yalnızca minimum değil) çekme mukavemeti sınırını, zorunlu karbon eşdeğeri raporlamayı ve daha kapsamlı kimyasal bileşim açıklamasını ekler. Özellikle X60 ve X70 -'deki çoğu-ülkeler arası iletim hattında - PSL2 belirtilir; PSL1 daha sık olarak daha düşük{14}}sonuçlu veya düzenlemeye tabi olmayan uygulamalarda görülür. Bu karar, not kararıyla birlikte verilmeli, sonradan düşünülmüş ayrı bir düşünce olarak ele alınmamalıdır.

Yukarıdaki faktörlerden hiçbiri açıkça bir dereceye işaret etmediğinde, aşağıdaki genel model çoğu kara projesi için geçerlidir, ancak hiçbir zaman uygun bir duvar-kalınlığı hesaplamasının yerini almamalıdır:

• Düşük-basınç toplama veya su boru hatları, maliyet-duyarlı, basit saha kaynağı→ X42 genellikle yeterlidir ve çalışılması en kolay olanıdır.
• Alışılmışın dışında bir ağırlık veya bütçe kısıtlaması olmayan, standart-basınçlı kara iletimi→ X52 ortak varsayılan başlangıç ​​noktasıdır.
• Çelik tonajının ve navlun maliyetinin önemli olduğu daha yüksek-basınçlı veya daha büyük- çaplı rotalar→ X60, toplam kurulu maliyet bazında X52'ye göre değerlendirilmeye değer.
• Yüksek-basınçlı, geniş-çaplı çapraz-ülke veya açık deniz ana hatları→ X70 genellikle, tüm güzergah boyunca et-kalınlığından elde edilen tasarruflar, daha sıkı kimya kontrolü ve kaynak denetiminin getirdiği ek maliyetten daha fazla olduğunda haklı çıkar.

Bu çerçeve, boru hattı tasarım mühendisi ve boru tedarikçisi ile yapılacak bir görüşme için bir başlangıç ​​noktasıdır; son dereceyi belirleyen gerçek basınç, çap ve kod-tabanlı duvar-kalınlığı hesaplamasının yerine geçmez.

1. Bu kalite için duvar kalınlığı gerçekten hesaplandı mı?, projenizin gerçek tasarım basıncını ve çapını - kullanarak mı yoksa önce kalite seçiliyor ve kalınlık daha sonra mı varsayılıyor?
2. PSL1 veya PSL2 açıkça belirtilmiş mi?ve PSL2 ise hangi ek gereklilikler (Charpy sıcaklığı, CE limiti) geçerlidir?
3. Karbon eşdeğeri (CE) değeri nedirözellikle X60 ve X70'te ve kaynak prosedürünüz bu CE aralığına uygun mu?
4. Teslimat durumu (-haddelenmiş, normalleştirilmiş veya TMCP olarak) doğrulandı mı?, hem gücü hem de düşük-sıcaklık dayanıklılığını etkilediğine göre?
5. Değirmenin mevcut üretim kapasitesi var mı?özel çapınız, et kalınlığınız ve kalite kombinasyonunuz için - bu, tedarikçiler arasında önemli ölçüde değişiklik gösterir ve asla varsayılmamalıdır.
6. Ekşi servis gerekli mi?Bu dört sınıfın hiçbiri otomatik olarak NACE MR0175/ISO 15156 uyumlu değildir; Ekşi servisin derecesine bakılmaksızın ek bir gereklilik olarak belirtilmesi gerekir.
7. Kaplama dahil mi yoksa ayrı mı?LSAW hat borusu genellikle tüm kalitelerde fabrikadan çıplak olarak tedarik edilir; 3PE veya FBE gibi-korozyon önleyici kaplama normalde ayrı bir spesifikasyondur.

Deneyimli alıcılar bile bir LSAW boru hattı projesi için API 5L derecesini belirlerken bir dizi tekrar eden sorunla karşılaşıyor:

• Tasarım baskısını tekrar kontrol etmeden-notun önceki bir projeden kopyalanması.Bir boru hattında iyi sonuç veren bir kalite, farklı bir çap, basınç veya rota uzunluğu için belirtilenden fazla{0}} veya az-belirtilmiş olabilir. Her projenin duvar-kalınlığı hesaplaması bağımsız olarak çalıştırılmalıdır.
• "API 5L X60"ı eksiksiz bir spesifikasyon olarak ele almak.PSL seviyesini, teslimat koşullarını ve herhangi bir ek gereksinimi (Charpy sıcaklığı, ekşi servis, kaplama) onaylamadan, aynı kalite adı bir fabrikadan diğerine anlamlı derecede farklı özelliklere sahip boruyu tanımlayabilir.
• Tedarikçileri yalnızca ton başına birim fiyata göre karşılaştırmak.Daha düşük bir kalite için ton başına daha düşük bir fiyat, ekstra duvar kalınlığı, ağırlık, nakliye ve kaynak süresi - olarak hesaba katıldığında daha yüksek bir toplam kurulum maliyetine neden olabilir ve gereksiz derecede yüksek bir kalite için bunun tersi de geçerlidir.
• Her değirmenin her kalitede, her boyutta üretim yapabileceğini varsayarsak.Üretim kapasitesi, özellikle X60/X70'teki PSL2 ve daha büyük çaplar için üreticiye göre önemli ölçüde farklılık gösterir - bu, bir satın alma siparişi verildikten sonra değil, kaynak bulma sürecinin başında onaylanmalıdır.
• Tasarım sırasında saha kaynak koşullarının gözden geçirilmesi.Kağıt üzerinde metalürjik açıdan ideal olan bir kalite, eğer saha ekibi, iklim veya saha lojistiği kaynak gereksinimlerini (ön ısıtma, hidrojen kontrolü, nitelikli prosedürler) karşılayacak şekilde kurulmamışsa inşaatta gecikmelere neden olabilir.

Bu hatalardan kaçınmak genellikle tek bir alışkanlığa dayanır: kalite seçimini, her iki tarafın bağımsız olarak doldurduğu tek bir satır öğesi yerine, boru hattı tasarım mühendisi ile deneyimli bir LSAW boru tedarikçisi arasındaki ortak bir karar olarak ele almak.

Bu kılavuz genel API 5L sınıfı seçim ilkelerini kapsar. Kesin duvar kalınlığı, PSL seviyesi ve test gereksinimleri, bir siparişi tamamlamadan önce her zaman projenizin geçerli boru hattı tasarım koduna ve tedarikçinizin mevcut üretim kapasitesine göre doğrulanmalıdır.

Şimdi iletişime geçin